PEEK，中文名稱為聚醚醚酮，與聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSU)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被稱為6大特種工程塑料。

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的專特種工程塑料屬，可制造加工成各種機械零部件，優(yōu)點如下：

1：耐腐蝕、抗老化；

2：抗溶解性；

3：高溫高頻高壓電性能條件；

4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?

5尺寸要求精密條件；

6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件；

7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；

8:輕量取代金屬作光纖元件；

9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；

10:機械強度要求高部件；

11:低煙塵和毒氣排放性。

PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。另外，由于PEEK的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于PEEK與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經(jīng)成功地替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。

PEEK屬于高溫特種工程塑料，模具溫度140~180，熔膠溫度需要維持在320~390度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。和普通注塑有一定的差異，最好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險。在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~220MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PP料快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿。

PEEK制品一般注塑尺寸精度可以達到0.1mm左右，精密注塑根據(jù)產(chǎn)品不同的壁厚、不同的結(jié)構(gòu)，尺寸精度可以控制在0.015mm左右。

PEEK，位于塑料金字塔塔尖的一種材料，目前掌握PEEK材料聚合工藝的企業(yè)數(shù)量較少，全球不足10家，注塑PEEK顆粒，純PEEK，進口的威格斯最貴，在900~1300元/KG；國產(chǎn)450~550元/KG。

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