抗靜電劑是高分子材料功能助劑的重要組成部分，是能夠減少或消除塑料產(chǎn)生靜電的一類(lèi)添加劑。目前國(guó)內(nèi)外抗靜電劑的研究得到快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)對(duì)抗靜電劑的研制工作起步較晚，與國(guó)外相比，我國(guó)抗靜電劑的品種和質(zhì)量還存在一定的差距。國(guó)內(nèi)研究方向主要是集中在開(kāi)發(fā)耐高溫、耐久性強(qiáng)、低毒或者無(wú)毒的抗靜電劑，同時(shí)新型多功能母料的開(kāi)發(fā)也十分引人關(guān)注，主要集 中在非離子抗靜電劑、抗靜電劑的復(fù)合和濃縮母粒的制造等方面。

為此，在不斷完善現(xiàn)有抗靜電劑品種的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)不同抗靜電劑之間的協(xié)同作用的研究，努力開(kāi)發(fā)抗靜電劑的新品種，尤其是抗靜電劑的復(fù)合及具有多種功能的產(chǎn)品，應(yīng)用技術(shù)從使用單一抗靜電劑向復(fù)配應(yīng)用方向發(fā)展，從而進(jìn)一步擴(kuò)大抗靜電劑的適用范圍，促進(jìn)我國(guó)抗靜電研究向更高的水平發(fā)展。

研究了多種功效助劑對(duì)復(fù)合抗靜電劑性能的影響，以抗靜電功效為關(guān)鍵指標(biāo)，開(kāi)發(fā)了一種具有協(xié)效且長(zhǎng)效性能的多功能復(fù)合PE抗靜電劑，它克服了單一助劑不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要和多種助劑同時(shí)存在導(dǎo)致功效相消的弊端，具有較好的抗靜電性能和力學(xué)性能。該技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于高分子材料的加工，主要是包裝材料、化工行業(yè)以及一些電子行業(yè)。

主要原材料

脂肪酸單甘酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇、油酸酰胺、芥酸酰胺、羥乙基乙撐雙硬酯酰胺(HEEBS)：分析純；

低密度聚乙烯(PE-LD)：MB9500，工業(yè)級(jí)；

聚丙烯(PP)：F300M，工業(yè)級(jí)；

聚酰胺6 (PA6)：6115，工業(yè)級(jí)。

樣品制備

(1)復(fù)合抗靜電劑的制備。

將各組分原料按一定質(zhì)量比配好，在高速混合機(jī)內(nèi)于50℃高速混合2min，混合均勻、成團(tuán)，然后經(jīng)冷卻碾壓破碎制備成顆粒狀，即可得到復(fù)合PE抗靜電劑。

(2)抗靜電材料的制備。

將一定量的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，在高速混合機(jī)內(nèi)先常溫混合2min，混合均勻，然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，制得抗靜電材料。螺桿轉(zhuǎn)速為200r／min，復(fù)合抗靜電劑與PE-LD的擠出溫度為180～210℃、與PP的擠出溫度為180～220℃、與PA6的擠出溫度為210～240℃。

(3)試樣的制備。

將PE-LD，PP抗靜電材料在105℃干燥1h、PA6抗靜電材料在90℃干燥5 h后，在注塑機(jī)上制備標(biāo)準(zhǔn)試樣，其注塑工藝參數(shù)如下：PE-LD和PP抗靜電材料制樣料筒溫度為1區(qū)：200℃，2～3區(qū)：220℃，4區(qū)：230℃；PA6抗靜電材料制樣料筒溫度為1區(qū)：220℃，2～3區(qū)：240℃，4區(qū)：260℃；注塑壓力為120MPa；模具溫度為80℃；保壓時(shí)間為8s；冷卻時(shí)間為10s。

制備材料的性能

(1)以體積電阻率、表面電阻率、拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度為指標(biāo)，研究了多種功效助劑對(duì)多功能復(fù)合抗靜電劑性能和力學(xué)性能的影響，開(kāi)發(fā)了一種協(xié)效且長(zhǎng)效一致的多功能復(fù)合抗靜電劑。

(2)當(dāng)復(fù)合PE抗靜電劑組分即脂肪酸單甘酯、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚乙二醇、油酸酰胺、芥酸酰胺和HEEBS的質(zhì)量比為38∶38∶5∶5∶10∶4時(shí)，抗靜電性能最佳，綜合性能最好。

(3)選用最佳質(zhì)量比的復(fù)合抗靜電劑分別添加到PE-LD，PP和PA6中，研究了復(fù)合PE抗靜電劑不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)PE-LD，PP和PA6抗靜電性能和力學(xué)性能的影響。綜合考察其抗靜電性能和力學(xué)性能，最終確定復(fù)合抗靜電劑在PE-LD，PP和PA6中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為2.0%，3.0%和1.5%。