PP是一種半結(jié)晶性聚合物，具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性、耐化學(xué)品性及易成型性，已廣泛用于汽車、家電和建筑等行業(yè)。PP由于分子極性小，吸水性差，具有很強(qiáng)的電絕緣性（表面電阻率高達(dá)1016～1018Ω），在生產(chǎn)和使用過程中因摩擦、剝離或感應(yīng)過程會使制品表面產(chǎn)生及積累靜電，從而產(chǎn)生靜電危害，如吸塵、放電、擊穿，甚至燃燒或爆炸。

在北方的冬季，由于天氣干燥、灰塵較多，汽車制件注塑完成后放置期間表面會吸附大量的灰塵。這些灰塵干布幾乎擦不掉，只能用濕布來擦，耗費大量的人力、物力；擦拭后的制件很快會重新吸附灰塵，吸附速度非?？欤混o電導(dǎo)致包裝袋內(nèi)的物料無法完全倒出，會吸附在包裝袋內(nèi)壁。因此，抗靜電車用PP材料已成為塑料改性領(lǐng)域中的重要方向之一。

人們對PP抗靜電材料的性能已進(jìn)行了一些研究，通過添加小分子型抗靜電劑、高分子型抗靜電劑和導(dǎo)電填料等來提高PP的導(dǎo)電性能使其達(dá)到防塵抗靜電程度。

目前以添加小分子型抗靜電劑為主。小分子型抗靜電劑含有親水基團(tuán)和親油基團(tuán)，作用機(jī)理抗靜電劑作用過程分為四個階段：

階段 1，在擠出過程中，抗靜電劑均勻地分布在PP材料中。

階段 2，擠出后，抗靜電劑開始向表面遷移。

階段 3，抗靜電劑在表面形成一層親水基團(tuán)向外、親油基團(tuán)向內(nèi)的分子層。

基團(tuán)吸附空氣中的水，形成導(dǎo)電層，消除靜電。

也就是說小分子抗靜電劑與樹脂不完全相容，從樹脂內(nèi)部遷移到樹脂表面，其親水基團(tuán)與空氣中的水結(jié)合后形成一個水薄層，起到疏導(dǎo)靜電荷的作用，從而降低塑料的表面電阻率。

研究表明小分子型抗靜電劑含量越高，材料的表面電阻率越低，小分子型抗靜電劑與PP經(jīng)高速攪拌混合比冷輥混合得更均勻，材料的表面電阻率更低，成型冷卻速度快時，材料的表面電阻率更低。

隨環(huán)境濕度的增加和時間的延長，抗靜電PP性能明顯提高。另外，抗靜電劑含量對PP材料性能的影響，表明隨著抗靜電劑含量的增加，PP材料的拉伸強(qiáng)度和表面硬度降低。

目前的研究主要集中在抗靜電劑對材料的抗靜電性能和力學(xué)性能的影響，而PP 材料組分對抗靜電劑的抗靜電效果的影響涉及較少。

PP抗靜電材料的研究將主要向著高分子永久性抗靜電劑和復(fù)合型抗靜電劑依然是未來PP抗靜電改性方面研究的重點內(nèi)容。耐熱、耐久、高效、多功能型、適用性廣和品種系列化的抗靜電劑越來越受到關(guān)注。

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東莞市仁創(chuàng)新材料有限公司專業(yè)從事研發(fā)和銷售防靜電和抗靜電母粒，導(dǎo)電塑膠原料，產(chǎn)品包括PP抗靜電劑，PET防靜電母粒，防靜電PEEK及導(dǎo)電塑膠原料。公司擁有先進(jìn)德國進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，檢測設(shè)備及檢驗測試設(shè)備，具備從研發(fā)，生產(chǎn)和銷售經(jīng)營業(yè)務(wù)。