抗靜電母粒的成型步驟

發(fā)布時(shí)間：2023-01-19 | 信息來源：東莞市仁創(chuàng)新材料有限公司 | 點(diǎn)擊量：30

抗靜電母粒的成型需要經(jīng)過多個(gè)步驟，在各個(gè)加工階段應(yīng)嚴(yán)格控制程序，具體如何操作請(qǐng)看以下知識(shí)：

一、在抗靜電阻燃母粒反應(yīng)過程中，工藝控制一定要嚴(yán)格，對(duì)原料油預(yù)熱溫度，入爐的壓力、噴嘴型號(hào)的選擇應(yīng)按要求執(zhí)行。開停車操作按程序走，不能私自更改，這些都可以減少或避免膠粒的產(chǎn)生和耐火材料渣子的形成。

二、為了降低原料油中的固態(tài)沉積物，其過濾設(shè)備的選擇很重要，如內(nèi)濾式和外濾式應(yīng)符合具體要求。過濾級(jí)數(shù)和濾網(wǎng)目數(shù)應(yīng)按工藝要求做定期更換，盡可能減少產(chǎn)生焦粒的因素。

通過選擇合適的急冷水噴嘴和提高水壓的方法來控制急冷水量，使其在保證終止反應(yīng)的前提下減少急冷水用量，在減少水中鹽類帶入的同時(shí)也可以提高尾氣的熱值。

三、在造粒方面，加強(qiáng)工藝控制，定期定時(shí)檢查粒子狀況，及時(shí)調(diào)整水量，保證下貨流量穩(wěn)定，在保證造好粒的前提下，控制好造粒水和添加物，以減少雜質(zhì)的帶入。

四、在抗靜電阻燃母粒分離及輸送系統(tǒng)中，應(yīng)注意袋濾器錐體溫度和風(fēng)送系統(tǒng)的壓力變化，如有異常說明有堵塞和系統(tǒng)不暢，時(shí)間一長(zhǎng)使系統(tǒng)溫度下降產(chǎn)生凝結(jié)水和高濃度的酸。應(yīng)急時(shí)處理保證暢通。

五、在抗靜電阻燃母粒干燥上，應(yīng)保證總體熱量的平衡，保持好干燥爐溫度和轉(zhuǎn)筒出口溫度，使炭黑的水份不超標(biāo)。

通過上述知識(shí)我們了解到抗靜電阻燃母粒在加工中不僅要控制好所用設(shè)備，對(duì)其原材料的要求也是較高的。

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