PEEK加工，PEEK具有出色的機械加工性能，不管是常規(guī)的車、銑加工，還可以適應磨、滾齒、焊接等工藝。

但是在注塑加工時，任需要注意以下問題：

1、加工改性PEEK牌號時，需要注意刀具的磨損；

2、磨削加工時，需要注意砂輪的冷卻；

3、銑加工時，需要注意去除料過多，帶來的加工變形；

4、雖然PEEK的韌性較好，攻牙時一般不會出現(xiàn)開裂，但是需要防止攻牙屑纏繞

另外PEEK注塑成型還要注意以下因素：

1.設備：標準注塑機

第一點為用于PEEK注塑的設備：PEEK可以在大多數(shù)知名機器供應商提供的標準注塑機上成型。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，注塑機料筒的加工溫度將介于350-400?C之間。大多數(shù)標準注塑成型機可以達到上述溫度，無需進行重新改造。必要時如果需要進行加熱系統(tǒng)改造，通常需要改進注塑系統(tǒng)的加熱圈或熱電偶/控制器。我們建議您使用陶瓷加熱圈，因為其加熱一致性更高。此外，還可以考慮使用耐高溫的保溫材料對料筒進行隔熱保溫，從而節(jié)省能源成本。通用螺桿適用于PEEK注塑。應避免使用銅和銅合金材料（與熔體接觸）。所有金屬部件應光滑，高度拋光，以很好地避免材料在料筒內局部作過長時間停留而發(fā)生材料降解情況。

2.清潔度是關鍵

重要要求：保持清潔！處理PEEK時應避免任何污染。正如您將了解的那樣，大多數(shù)其他聚合物在PEEK的加工溫度條件下會發(fā)生降解，因此必須使用干凈的烘箱和送料系統(tǒng)。在開始注塑PEEK之前，務必正確有效地清理螺桿和料筒，確保設備干凈整潔，無其他材料殘留。

回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用專用設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記?。赫麄€注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導致最終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點。

3.干燥PEEK聚合物的重要性

有關干燥PEEK聚合物：PEEK粒料通常應是干燥的，但可吸收大氣中的水分。簡而言之，我們建議將托盤上的粒料置于常規(guī)烘箱中，在150-160℃下干燥2-3小時，可以選擇持續(xù)干燥。目的是/應該是將殘留水分含量降低至<0.02％。也可以使用除濕或熱風干燥機，并且必須能夠保持-40℃的露點或飽和溫度。

4.良好的溫度控制

至關重要：對模具進行良好的溫度控制。威格斯首席科學家JohnGrasmeder曾表示模具溫度對于獲得可充分利用PEEK獨特性能的半結晶工件來說至關重要。

5.產(chǎn)品盡可能使用大尺寸的澆口設計

大澆口設計適用于PEEK注塑。澆口尺寸取決于零件最大壁厚、型腔數(shù)量和零件幾何形狀。PEEK是一種半結晶聚合物，與無定形熱塑性塑料相比，具有更高的收縮率。此外，與較低溫度的加工聚合物相比，更高的加工溫度冷卻梯度容易導致更大程度的收縮。盡可能使用大的澆口設計，從而實現(xiàn)更好的補縮效果。在威格斯，有一項通用規(guī)則，即澆口為該注塑組件最大截面厚度的2/3厚度規(guī)則。根據(jù)您要成型的PEEK牌號，未填充PEEK的澆口最小值為1mm，填充增強PEEK的澆口最小值為2mm。通用的注塑件澆口設計種類通樣適用于PEEK注塑產(chǎn)品?？梢钥紤]將潛澆式澆口用于薄壁或小部件產(chǎn)品設計中，但此類澆口不大合適于較大壁厚的部件注塑成型，因為此類澆口比較容易提前發(fā)生澆口凍結，從而影響厚壁產(chǎn)品的后續(xù)補縮效果。我公司有PEEK產(chǎn)品的多年生產(chǎn)加工經(jīng)驗，可進行擠出成型、注塑成型、模壓成型、機加工成型多種成型工藝

總之，要成功對PEEK注塑成型，需要考慮諸多因素。上述防靜電PEEK廠家仁創(chuàng)小編整理的五個因素很好地介紹了PEEK注塑時的重要方面。